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科技赋能 创新发展丨国检集团8项成果获中国建材集团科学技术奖


创新驱动发展,科技引领未来。加强产学研深度融合、强化目标导向、提高科技成果转化和产业化水平、发挥科技型人才引领支撑作用、创新链产业链资金链人才链糅合一体,国检集团一直坚持走在科技创新高质量发展的道路上,用滴水穿石的决心和毅力,换来聚沙成塔的创新突破。

近日,2023年度中国建材集团科学技术奖获奖项目公布,国检集团共8项科技成果荣获中国建材集团科学技术奖科技公益类,其中一等奖2项、二等奖6项。

《显示用电子玻璃综合性能评价系列标准及应用》

该项目针对我国显示用电子玻璃综合性能评价方法缺失及标准体系不完善的难题,建立了国内首个电子玻璃质量检验评价中心,在此基础上开展了多项电子玻璃综合性能评价方法及产品分类研究;制订了电子玻璃行业急需的国家/行业标准9项,成果已广泛应用于国内知名显示玻璃生产企业,系统地解决了超薄玻璃产品质量评价与控制等重要问题,补充完善了我国显示用电子玻璃标准体系,支撑了电子显示领域产业的高质量发展。

《绿色建材评价认证技术开发与标准体系构建及应用》

该项目针对我国系统性的绿色建材评价认证技术缺失的问题,建立了多指标量化赋值、溯源以及预期实施效果评估模型,率先形成了国内建材绿色产品评价认证技术,构建了绿色建材评价认证技术标准体系。项目成果被采信为国家绿色建材认证制度的技术依据,有力地推动了节能、环保、安全相关标准的高效实施,支撑了政府绿色建材采购和绿色建材下乡等重要工作,预计5年内推动建筑业协同降碳超1.2亿吨(按绿色建材应用比例40%计)。

《高速交通装备用特种玻璃关键性能测试技术与标准体系的研发与应用》

本项目针对过去飞机、高铁用特种玻璃的光学检测覆盖不全、高速冲击速度受限、隔离性能无法定量评价等问题,创新性提出全覆盖、高精度的光学性能测试技术,高速度、宽规格的抗冲击性能测试技术,高可靠、定量化的隔离性能测试技术,形成16项标准和3项知识产权。项目解决了多项高速交通装备用特种玻璃“测不了”“测不准”难题,为复兴号动车组、高寒动车组、直升机、运输机、歼击机等国家重点制造项目提供了技术支撑。

《玻璃生产线关键配套耐火材料性能与应用评价技术及标准体系构建》

该项目针对玻璃生产线配套关键耐火材料测试评价技术和产品标准无法满足我国耐火材料和玻璃工业进一步发展的现实问题,开发了玻璃窑用耐火材料抗玻璃液侵蚀、气泡析出率、氢扩散率等测试评价技术和含锆耐火材料分析方法,并实现了标准化;建立了玻璃生产线配套关键耐火材料测试及评价平台,制定了玻璃熔窑用耐火材料的10项产品标准,完善了测试评价标准体系。项目为实现国产高性能玻璃熔窑用耐火材料研发,提高玻璃质量及熔窑使用寿命起到了重要作用,有助于我国玻璃工业、耐火材料产业向世界高水平方向发展。

《平板玻璃制造能耗测试评价技术方法及配套标准制定》

该项目针对平板玻璃制造能耗的测定与评价体系落后的问题,分析研究了平板玻璃窑炉能耗测试体系、项目、方法、设备,制定了窑炉能耗的测定方法,解决了能耗的测试参数、测试要求等技术问题;完善了平板玻璃制造能耗总量和能耗强度双控制的技术标准,从能耗测定到测试技术规程再到评价指标,系统化地解决了平板玻璃制造的能耗测定及评价关键技术。项目在平板玻璃制造能耗测定、评价方面起到重要指导作用,有利于督促企业按照国家节能减排的有关规定落实。

《〈水泥企业安全管理导则〉系列标准研制与应用示范》

该项目针对水泥行业安全管理与专业管理“两张皮”、安全管理缺乏系统性指导、“大事故偶发、小事故不断”等问题,以近十年水泥企业生产安全事故及行业安全生产现状为研究对象,对典型事故案例进行剖析,提出了事故预防和减弱事故损失的技术措施;从事故预防和提升安全管理系统性入手,兼顾标准化和适用性原则,对安全管理标准体系进行顶层设计,建立了水泥行业安全管理标准体系。项目成果的应用提升了水泥企业的安全管理水平,并为水泥企业安全管理及安全信息化、智能化建设等提供技术支撑。

《机械通风冷却塔系列国家标准研编与配套测试系统开发》

该项目针对机械通风冷却塔不同类别产品性能、节能、节水、环保指标等多方面的检测评价需求,建立了我国机械通风冷却塔系列产品的试验方法,制定了国内首个机械通风闭式冷却塔产品国家标准,设计开发与标准配套的机械通风冷却塔自动化测试系统已成功应用于公司业务;划分了机械通风冷却塔能源效率等级,简化噪声分级方式,为促进冷却塔的节能和环保性能的提高提供了基础;创新性地引入全复合材料冷却塔概念,推动复合材料在冷却设备行业的应用发展。项目为机械通风冷却塔的产品评价、新品研发提供了依据,促进了我国机械通风冷却塔国产化推广应用。

《水泥及原材料重金属检测技术及标准化应用》

该项目针对水泥及原材料协同处置固体废物需求,开展了从原材料到产品的全过程重金属检测技术研究;形成了“检测标准、标样溯源、仪器设备、风险监测、推广应用”五维一体水泥生产全过程重金属评价技术;首创了固废、熟料及水泥等重金属电热板预处理方法,明确了水泥及原材料重金属检测技术;确定了标准样品的候选物料、制备工艺、分装方式,设计了水泥中水溶性铬(VI)测定相关仪器;创新性建立了固体废物、熟料、水泥重金属含量数据库。项目形成了水泥产品重金属从输入到输出协同控制,为统一检测方法、评价体系和数据库建立提供了有效支撑。